乳液型水基铸造辅助材料的制备过程

  乳液型水基铸造辅助材料按以下重量份组分制成：水70～90份、改性有机聚硅氧烷18～24份、增稠剂1～4份、蜂蜡5～6份、羟甲基纤维3～5份、石油焦粉0.5～0.8份、乳白胶0.5～0.8份、消泡剂0.2～0.6份、三乙醇胺2～3份。
  乳液型水基铸造辅助材料的生产包括如下步骤：将固体原料全部磨粉处理，然后将所有的原料充分混合进行乳化处理，乳化时的乳化温度60℃，乳化搅拌速度2000r/min，乳化时间15min。
  乳液型水基铸造辅助材料稳定性较强，高温润湿温度320℃且成膜性较好，容易在金属表面形成一层具有一定强度的均匀润滑膜，有效润滑成分在高温下发气平稳且持续。经在复杂铝合金压铸件生产中试用，具有脱模性能好，冷却效果强，无污染，铸件表面光洁，能降低铸件气孔率等优点。