铸造辅助材料用耐火材料的制备方法包括以下制备步骤:
a、将有机单体、交联剂导入有机溶剂中,在120-140r/min的转速下搅拌至溶解得到预混液;
b、将预混液倒入球磨罐中,加入含碳材料、纳米级氧化锆与碳化锆颗粒,进行球磨,球磨3-5h,得到浆料;
c、向浆料中添加引发剂和结合剂,在100-130℃下加热并搅拌30-40min,再注入到成型模具内凝胶固化成型,得到坯体;
d、将坯体放入恒温恒湿箱内静置2-3天,保持温度在30-35℃、湿度在80-90%,再将坯体粉碎至过150-200目筛,即可得到成品。
这种方法制备的铸造辅助材料耐火材料成粉体,可塑性好,耐侵蚀性好,耐激热性能不降低。能有效提高功能性耐火材料的适用性能和使用寿命,降低成本,从而满足现有铸造技术对功能性耐火材料提出的更高要求。