消失模铸造辅助材料的用途

  消失模铸造辅助材料在消失模铸造工艺中日显重要。主要用于提高泡沫塑料模的强度和刚度，防止变形和损坏，保持尺寸精度。保证浇注时泡沫塑料模热分解的产物（大量的气体或液体等）顺利排出，防止铸件产生气孔、炭黑等铸造缺陷。
  由于浇注不同合金时浇注温度不同，泡沫塑料模型的分解产物区别很大。浇注钢铁材料时，以气态产物为主，涂层要有较高的透气性；而浇注铝合金时热解产物则以液态为主，要求液态分解产物能够与涂层润湿，顺利地渗入涂层，排出型腔。
  隔离金属液和砂型，阻止金属液渗入型砂，获得表面光洁的铸件。同时，防止型砂流入金属液与泡沫塑料模的间隙中，造成铸型塌箱。采用不同热导率的涂料，控制金属液在铸型中的冷却速度，提高金属液的流动性。浇注铝铸件时，由于金属液温度较低，流动性差，为了避免由于铸型过度传热造成铝液温度下降过多，造成浇不足等缺陷，要求用于铝合金消失模铸造的涂料应具有良好的绝热性。
  消失模铸造辅助材料是消失模铸造获得表面光洁的优质铸件必不可少的辅助材料。如果涂料的性能、配制和干燥出现问题，就会使铸件产生质量不稳定、废品率上升等现象。
  所以，必须加强对消失模涂料的认识。消失模铸造辅助材料一般由耐火骨料、粘结剂、载体、悬浮剂及其他添加剂组成，各种组分被均匀混合在一起制成粉状或膏状，在涂挂和浇注过程中发挥综合作用。