选择覆膜砂铸造辅助材料制作壳芯工艺时要考虑哪些问题？

   在选择覆膜砂铸造材料制作壳芯工艺的时候，我们究竟需要考虑哪些方面的问题呢？实际上，我们主要应当考虑以下方面的问题：
   需要考虑的问题，就是硬化所需要花费的时间。为了保证砂壳得到充分的硬化，较好是对砂芯进行持续的加热，同时合理的控制时间，否则将会影响到覆膜砂铸造材料产品终质量。
   一、芯盒的温度情况
   可以说，芯盒温度是影响壳层厚度的主要因素之一，通常情况下，应将其的控制控制在230-300℃范围内。此外，还需要根据这几个原则来选定：1、保证为覆膜砂铸造材料的软化及固化提供足够的热量；2、形成预定的壳厚且保证壳芯表面不焦化；3、尽量缩短时间，提高工作效率。
   二、射砂所使用的压力以及所需要的时间
   一般来说，射砂的压力应当考虑到砂芯的形状及复杂程度，较好是保证芯砂紧密地充填芯盒。而如果压力过高或者是过低的话，都会出现不良问题，影响到覆膜砂铸造材料较终成品的质量。
   三、结壳时间的长短
   通常情况下，结壳时间的长短主要取决于砂芯壳厚。至于壳厚，则是需要考虑到砂芯在运输、组芯及浇注时所需要达到的强度来综合决定的。当覆膜砂铸造材料质量保持不变的情况下，壳层越厚意味着其的强度越高。