一、粘合剂固定砂型
粘合剂在铸造过程中起到固定砂型的作用。通过选用高性能的粘合剂,可以确保砂型结构牢固、不易松动,有效防止金属液体渗透。这有助于减少铸件缺陷的产生,提高铸件的尺寸精度和表面质量。
二、耐火材料防烧毁
耐火材料主要用于制造和修复砂型,能够承受铸造过程中的高温。使用优质的耐火材料可以保护砂型不被金属液体烧毁,从而确保铸件的形状和尺寸稳定。此外,耐火材料还能提高砂型的强度和耐久性,减少砂型的损坏和更换频率。
三、脱模剂防止粘附
脱模剂能够减少铸件和模具之间的摩擦力,使砂型更易于从金属件中取出。通过使用合适的脱模剂,可以有效防止铸件表面粘附砂粒和杂质,提高铸件的表面光洁度和美观度。
四、过滤器清除杂质
过滤器用于过滤金属液体中的杂质,确保铸件质量纯净。在金属液体浇铸前,使用过滤器可以有效去除金属液体中的氧化物、夹杂物等杂质,减少铸件内部缺陷的产生,提高铸件的力学性能和使用寿命。
五、涂料保护铸件表面
铸造涂料能够覆盖在型腔和型芯表面,起到保护铸件表面、增加美观度和防止生锈的作用。优质的涂料具有良好的耐火性、化学稳定性和抗金属冲刷性,能够抵抗铸造过程中的高温和金属冲刷,保护铸件表面免受损伤。通过选择合适的涂料,可以提高铸件的表面质量,使其更加光滑、细腻,同时增强铸件的耐腐蚀性,延长其使用寿命。
六、润滑剂减少摩擦
润滑剂在铸造过程中可以减少砂型和金属液体之间的摩擦,降低铸件表面的划痕和磨损。使用适量的润滑剂能够改善铸件的表面光洁度,提高铸件的美观性。此外,润滑剂还有助于减少铸造过程中的能耗和机械磨损,提高生产效率。
七、密封剂防止泄漏
密封剂用于确保铸件具有良好的密封性能,防止液体或气体泄漏。在铸造过程中,使用高性能的密封剂可以有效封闭铸件中的孔隙和裂纹,提高铸件的密封性和可靠性。这有助于确保铸件在使用过程中能够正常工作,减少故障和维修成本。
八、支撑材料防变形
支撑材料在铸造过程中起到支撑砂型、防止其变形的作用。通过合理选用支撑材料和布置方式,可以确保砂型在铸造过程中的稳定性和形状精度。这有助于减少铸件变形和尺寸偏差的产生,提高铸件的尺寸精度和整体质量。