随着铸造行业的快速发展,很多企业在冶炼过程中遇到过铁水杂质含量过多、增碳剂碳含量低、硫含量超标等诸多问题,从而造成了在铸造过程中铸件质量不稳定,所以推荐选择加入石墨化增碳剂,但是在使用石墨化增碳剂中需要注意的地方还是很多的。
增碳剂的原料有很多种,生产工艺也各异,有木质碳类,煤质碳类,焦炭类,石墨类,石油焦类等。比如天然石墨类,又可分为鳞片石墨和微晶石墨两类。微晶石墨灰分含量高,一般不用作铸铁的增碳剂。
鳞片石墨有很多品种:高碳鳞片石墨需用化学方法萃取,或加热到高温使其中的氧化物分解、挥发,这种鳞片石墨产量不多、价格高,一般也不作增碳剂;低碳鳞片石墨中的灰分含量高,不宜用作增碳剂;用作增碳剂的主要是中碳石墨,但用量也不多。
当前铸造行业中,精良的增碳剂一般指经过石墨化的石油焦增碳剂,在高温条件下,石油焦碳原子的排列呈石墨的微观形态,这个高温处理的过程称之为石墨化。这种增碳剂因为石油焦的孔隙结构,溶解速度快。因为高温石墨化处理碳进一步提纯,硫含量氮含量更低,更为符合当下铸件要求越来越高,生产节奏越来越快的铸造行情特征,成为大家主要选择的增碳剂品类。