铸造辅助材料在铸造过程中起着至关重要的作用,它们的化学成分直接影响铸件的性能。以下是一些主要铸造辅助材料及其化学成分对铸件性能的具体作用:
1.型砂与芯砂粘结剂
化学成分:主要包括无机粘结剂和有机粘结剂。
作用:提高型砂和芯砂的强度,确保铸型在浇注过程中不坍塌、不变形。无机粘结剂通过物理吸附和化学键合作用增强砂粒间的结合力;有机粘结剂则通过热固化反应形成网状结构,提供更高的强度和更好的抗热震性。
2.造型材料添加剂
化学成分:包括各种无机和有机化合物,如煤粉、石墨、锯末、淀粉等。
作用:改善型砂和芯砂的流动性、透气性、退让性和溃散性。例如,煤粉和石墨可以提高铸型的退让性,减少铸件收缩时的应力;锯末和淀粉则有助于改善透气性和溃散性,便于清砂。
3.熔剂
化学成分:主要由各种无机盐类组成,如氟化物、氯化物、硫酸盐等。
作用:去除金属液中的杂质,防止铸件产生气孔、夹渣等缺陷。熔剂通过与金属液中的杂质反应,生成浮渣并易于去除。
4.脱氧剂和变质剂
化学成分:脱氧剂如铝、硅、钙等;变质剂如锶、钡、钛等。
作用:脱氧剂用于去除金属液中的氧,防止氧化夹杂物的形成;变质剂则用于改变金属液的结晶形态,细化晶粒,提高铸件的力学性能和抗裂性。
5.涂料
化学成分:主要由耐火骨料、粘结剂、悬浮剂和溶剂等组成。
作用:防止金属液与铸型直接接触,减少铸件粘砂和表面缺陷;同时,涂料还能提高铸型的热稳定性和抗冲刷能力。
6.覆盖剂和保温剂
化学成分:主要由各种无机盐、氧化物和碳质材料组成。
作用:覆盖在金属液表面,防止氧化和吸气;保温剂则用于保持浇注温度和减缓冷却速度,有利于金属液的顺序凝固和减少缩孔、缩松等缺陷。


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